HCTPSS2030 Линия для производства теплоизоляционных стеклопакетов с теплым термопластичным краем TPSS
Линия для производства теплоизоляционных стеклопакетов с теплым термопластичным краем TPSS
HCTPSS2030 | Многоуровневые технологии・Передовые технологии | Настраиваемое двухпластинное прессование
Производственные иллюстрации
Детали продукта
Одно устройство – два применения
Подходит для производства стеклопакетов с теплым термопластичным краем TPSS и алюминиевыми дистанционными рамками, два технологических режима переключаются одним нажатием и не мешают друг другу.
Автоматизированное нанесение термопластичного герметика обеспечивает равномерное формирование уплотнительного слоя и гарантирует герметичность изделий.
Технология автоматизированного нанесения клея одновременно повышает производительность и качество готовой продукции, снижая ошибки, допускаемые при ручном труде.
Оборудование совместимо с двумя основными технологиями производства стеклопакетов, повышая коэффициент использования оборудования и гибкость производства.
Умное управление, стабильная работа
Линия работает в полностью цифровом режиме, интегрированный дисплей динамически отображает информацию о работе оборудования и неисправностях, обеспечивая удобный мониторинг в реальном времени.
Полностью автоматическое регулирование скорости на базе ПЛК (PLC) и частотного преобразователя в сочетании с сенсорным экраном обеспечивает точное и интеллектуальное управление.
Конструкция прессовочного узла с возможностью раскрытия упрощает техническое обслуживание и продлевает срок службы оборудования.
Все электрические компоненты изготовлены известными международными брендами, что гарантирует стабильность и надежность работы оборудования.
Детали изделия
Прессовочный узел
Стеклопакетное сборочное и прессовочное операции точно контролируются сервомоторами.
Станина сварена из стандартных квадратных труб толщиной 2,75 мм, представляет собой каркасную конструкцию из труб 400×400 мм, прочная, надежная и устойчивая к деформации.
Рабочая поверхность обработана с высокой точностью на фрезерном станке с ЧПУ, обеспечивая высокую плоскостность с погрешностью не более 0,3 мм.
Применена двойная система позиционирования на линейных направляющих и зубчатых рейках с синхронным движением четырех углов при сборке, обеспечивающая равномерное распределение нагрузки.
Передняя панель автоматически открывается на 400 мм для удобной замены транспортировочных роликов.
Узел промывки и сушки
Зона промывки
Управление приводом: Щетки приводятся в действие 3 независимыми электродвигателями, обеспечивающими плавную и мощную передачу.
Материал корпуса: Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали, что эффективно предотвращает коррозию.
Конструкция передачи: Верхняя передача выполнена на шестернях с штифтовым соединением, стабильная и долговечная, требует только смазки и практически не нуждается в обслуживании.
Зона сушки
Конструкция сушки: оснащена 2 алюминиевыми профилированными воздушными ножами, наклонный выход воздуха обеспечивает равномерность и стабильность потока, ускоряя сушку стекла.
Шумопоглощающая конструкция: внутренняя поверхность корпуса оклеена звукоизоляционной ватой толщиной 50 мм, эффективно снижающей шум при работе оборудования.
Прочность и долговечность материалов: водяной бак и нижние насосные элементы выполнены из нержавеющей стали, электродвигатель насоса – бренда Guangdong Lingxiao, отличающийся высокой надежностью.
Вентиляционное оборудование
Основная комплектация: высоконапорный вентилятор с дисковым клапаном 15 кВт + низкошумный вентилятор
Преимущества: большой расход воздуха, высокая скорость подачи, отсутствие следов от воздуха после обработки
Назначение: подходит для сценариев, требующих эффективной и бесследной подачи воздуха / сушки
Если вас заинтересовало наше оборудование, приглашаем посетить наше производство!