HCLBZ2025 Полностью автоматическая интеллектуальная линия для производства стеклопакетов
Полностью автоматическая интеллектуальная линия для производства стеклопакетов
HCLBZ2025 | Стандартизированный・Профессиональный | Поддерживает индивидуальную настройку двойного прессования
Детали изделия
Детали изделия
Цифровое и интеллектуальное управление и контроль
Производственная линия работает в полностью цифровом режиме, интегрированный дисплей динамически отображает работу оборудования и информацию о неисправностях.
Оснащена функцией измерения толщины стекла и алюминиевой планки, что эффективно повышает производительность.
Секции прессования и алюминиевых рам управляются серводвигателями, обеспечивая точность и надежность работы.
Управление всей линией осуществляется с помощью ПЛК и частотного преобразователя, управление через сенсорный экран обеспечивает автоматическую регулировку скорости и удобное управление.
Гибкая гибкая адаптация
Автоматическое распознавание стекол LOW‑E, специальная конструкция щеток для полной обработки LOW‑E, что подходит для производства специальных видов стекол.
Поддерживает технологию сборки стекол вне плиты, позволяет производить двухстекольные, трехстекольные, четырехстекольные и другие виды стеклопакетов.
Предусмотрена опциональная установка функций внешних/внутренних стекол вне плиты, возможность производства стеклопакетов с разными размерами стекол для удовлетворения разнообразных потребностей.
Конструкция плитного пресса может раскрываться, что облегчает техническое обслуживание и повышает надежность и гибкость производственной линии.
Детали изделия
Прессовочный узел
Стеклопакетное сборочное и прессовочное операции точно контролируются сервомоторами.
Станина сварена из стандартных квадратных труб толщиной 2,75 мм, представляет собой каркасную конструкцию из труб 400×400 мм, прочная, надежная и устойчивая к деформации.
Рабочая поверхность обработана с высокой точностью на фрезерном станке с ЧПУ, обеспечивая высокую плоскостность с погрешностью не более 0,3 мм.
Применена двойная система позиционирования на линейных направляющих и зубчатых рейках с синхронным движением четырех углов при сборке, обеспечивающая равномерное распределение нагрузки.
Передняя панель автоматически открывается на 400 мм для удобной замены транспортировочных роликов.
Узел промывки и сушки
Зона промывки
Управление приводом: Щетки приводятся в действие 3 независимыми электродвигателями, обеспечивающими плавную и мощную передачу.
Материал корпуса: Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали, что эффективно предотвращает коррозию.
Конструкция передачи: Верхняя передача выполнена на шестернях с штифтовым соединением, стабильная и долговечная, требует только смазки и практически не нуждается в обслуживании.
Зона сушки
Конструкция сушки: оснащена 2 алюминиевыми профилированными воздушными ножами, наклонный выход воздуха обеспечивает равномерность и стабильность потока, ускоряя сушку стекла.
Шумопоглощающая конструкция: внутренняя поверхность корпуса оклеена звукоизоляционной ватой толщиной 50 мм, эффективно снижающей шум при работе оборудования.
Прочность и долговечность материалов: водяной бак и нижние насосные элементы выполнены из нержавеющей стали, электродвигатель насоса – бренда Guangdong Lingxiao, отличающийся высокой надежностью.
Вентиляционное оборудование
Назначение: подходит для сценариев, требующих эффективной и бесследной подачи воздуха / сушки
Основная комплектация: высоконапорный вентилятор с дисковым клапаном 15 кВт + низкошумный вентилятор
Преимущества: большой расход воздуха, высокая скорость подачи, отсутствие следов от воздуха после обработки
Если вас заинтересовало наше оборудование, приглашаем посетить наше производство!